中国是全球服装生产和消费大国，2020年累积完成服装产量仍超200亿件。然而，近年来，随着鞋服行业进入平稳发展期，行业产量规模下降，业内竞争也越发激烈。此外，电商渗透的不断加深，也迫使鞋服行业对供应模式时效性的要求越来越高，这对传统鞋服仓库管理的模式，提出了极大的挑战。
立镖机器人认为，就市场形势而言，如何降低企业运营成本，如何快速响应市场需求，如何在总体产量下降的市场中保持地位或脱颖而出，是鞋服企业亟需应对的问题，而鞋服仓储物流分拣的转型，无疑是不可或缺的一环。
一、鞋服分拣痛点分析
目前，传统的鞋服仓储管理，不管是正向物流分拣还是逆向物流分拣，都面临着许多转型难题。具体如：
1.SKU多、订单多：
鞋服品类多，SKU多，增加货物拣选与分类难度，需要设置较多的格口数量。在色彩、尺寸、季节商品中，服装物流是公认的最接近单品管理的多频率小批量物流模式，这种多频率小批量的模式，更加要求鞋服订单拣选的精准度。
鞋服行业消费者千人千面的个性化需求不断增加，也使得多批次小批量和快速反应的需求增加，迫使入库效率与出库效率都需要大幅提高。
2.鞋服退货率较高：
鞋服行业的退货率相对其它行业而言更高，电商的渗透进一步提高了退货率、增加了退货件数，使得逆向物流的处理压力激增。这势必会影响重新归类上架和库存周转的效率，造成仓库积压、成本抬高，或者门店被迫进行降价清仓处理。
3.订单流量波动大：
鞋服行业订单流量波动大，分拣作业量变化极大，小促作业一般是日均作业的5倍左右，大促作业一般是日均作业的20~40倍。促销季、换季上新等高峰期，出货量、退货量的激增，订单出入库不稳定，会带来很多不确定因素。
不同的发货量需要更灵活的拣货模式，这要求鞋服仓储的拣选-分拣系统能够做出高效反应。目前人工拣选，不仅分拣效率低下、出错率高，人力成本也居高不下，人员流动大难管理，难以从容应对这种形势。
4.全渠道销售订单类型多样化：
鞋服行业全渠道销售包括多种类型，比如多级经销模式、门店直营模式、线上销售模式、线上团购模式、线下奥莱模式、客户定制模式等，不同销售模式的订单结构与类型不同，因而需要灵活的分拣解决方案，以便适应不同类型的订单拣货。
二、鞋服分拣场景细分
鞋服行业，通常同一鞋服企业至少在三个场景下，有强烈的自动化分拣需求：
订单拣选：工作人员按订单要求将货品从货架或货垛中取出，运至分拣区按不同客户、不同配送路线进行分拣。
门店补货：仓库根据终端门店要货、补货需求，将货品从货架或货垛中取出，按不同门店进行自动化分拣。
退货分拣：客户退货重新打包、贴标签后，按SKU归类进行自动化分拣，然后重新上架。
因此，在自动化转型过程中，同一套设备如何满足不同场景的分拣需求，是鞋服企业不得不考虑的问题。
三、鞋服分拣难题何解？
创新总是随需求而生。针对鞋服行业的分拣痛点与多场景分拣需求，作为智能分拣机器人全球首创者，立镖机器人成功探索与应用了适合鞋服行业的自动化分拣系统。
（立镖“桌式分拣系统”现场图）
据立镖机器人相关人士介绍，这套名叫“桌式分拣系统”的自动化分拣系统，主要有几大特点：
1.格口多：格口数量随需求设置，可高达几千个，适应鞋服行业SKU多、订单多等特点。
2.柔性化：系统具有超强扩展性、灵活性，平台可单层、可多层，可以根据需求增减机器人、“手指”数量，旺季迅速提升分拣效率，以适应鞋服行业订单流量波动大、多批次小批量等特点。
3.适用性：场景适用性强，同一套设备，可在不同时段用于订单拣选、门店补货、退货分拣等不同场景，转换轻松。
（立镖“桌式分拣系统”现场图）
4.部署快：场地等条件相对完善情况下，最快只需1-2周，一般情况也只需3-5周。
5.占地少：同等分拣产能需求前提下，占用空间面积比其它分拣方式大幅减少，为企业降低空间成本。
6.效率高：RCS机器人控制系统最大化提升分拣效率，比人工分拣提效2-3倍，每小时分拣量可达10000单以上。
（立镖针对鞋服行业特点，设计多种型号的分拣机器人）
据了解，目前，立镖机器人的这套智能分拣解决方案，已成功应用于国内外知名服装企业的多个仓库，助力这些服装企业实现分拣自动化转型与分拣效率的提高，以适应鞋服行业越来越快的供应链需求。
