当今，智能科技与物流业正进行着深度融合，数字化逐渐改变物流的运作模式，企业积极寻求转型升级，优化全链条的物流作业，追赶时代的红利。在企业运输链条不断优化升级的同时，需与仓库、生产基地衔接的场内及道口的提货管理，也是物流精细化管理优化中的重要一环。
而且，当前企业在场内管控环节仍然存在不小的挑战，主要表现在：
1、提货来车情况不明：安保部门无法提前安排司机进场及排队等候位置，导致司机盲目进场，造成厂区拥堵，影响提货效率；
2、货物装卸效率低：管理人员不清楚各个道口、月台备货及装卸情况，无法有效规划拣货、备货、引导车辆排队，导致装卸货延迟甚至滞留；
3、车辆等待时间长：一方面可能产生费用，另一方面可能导致司机由于装货顺序等引起冲突，承运商管理困难提升。
为针对性的解决这些问题，落实企业在物流各环节的精益化管理需求，物流源已经研发推出了成熟的场内可视化管控解决方案。其核心在于通过有序出入场、有序装卸等环节的赋能，实现承运商、司机、车辆、闸口门禁、仓库等各环节的协同管理，提升场内提货的整体效率。
预约提货，合理安排作业
通过物流源信息化平台与ERP、WMS等企业内部系统对接的方式，打通企业的运输、闸口门禁、仓库等各个环节的信息流，实现数据同步。
承运商、司机可按提货要求，提前进行车辆的到场预约，企业工厂、仓库确认调车信息并明确到场时间，以便合理规划道口的装卸货。
同时，通过智能物联网设备——电子回单的使用，明确司机的实时位置，提前应对车辆无法准时入场等异常情况。
出入场控制，避免厂区拥堵
链接门禁系统，在出入场处以数字大屏可视化的形式，显示当日来车信息，实时车辆出入场信息，便于安保部门进行出入场的分流，管控引导司机车辆出入场，避免厂区拥堵。
把握场内车辆实时位置
同时借助电子回单的智能跟踪技术，了解场内的车辆的实时位置和停留情况，对场内待装货车辆、滞留车辆进行合理管理。
减少等待时间，现场作业更高效
仓库管理人员根据当日提货预约和车辆入场情况，制定装货计划，提前分配道口，提前拣货、备货；同时实时了解场内车辆及道口的装卸货完成情况，合理安排车辆的排队叫号，减少司机盲目等待时间，避免装卸货冲突，大幅提高了道口利用率和装卸货效率。
目前物流源已为多家，如加加食品等大型企业提供了可视化、数字化的场内管控解决方案，效果显著，工厂、仓库车辆出入场、员工作业井然有序。未来，也期待看到更多的企业实现场内管控的优化，成就全链条的物流精细化管理，在数字时代中崭露头角。
